Cat:Meaisín Muilleoireachta Rolla CNC
Meaisín Muilleoireachta Rolla CNC
Is féidir leis an tsraith seo d'uirlisí meaisín grooves corrán a ghearradh go huathoibríoch le treoracha éagsúla uainíochta agus aon uillinn H...
Féach na sonraí
Mhínigh maoirseoir siopa rolla aon uair amháin cén fáth a d'athraigh an siopa a deil cóipeála láimhe le haghaidh casadh garbh: bhuail an meaisín an chaoinfhulaingt ar maidin, ach san iarnóin léirigh an caitheamh rianaithe hiodrálach agus an sruth teirmeach suas ar an rolla críochnaithe. Tá an taithí sin coitianta i meaisínithe trom. Baineann deil cothrománach CNC an chuid is mó den inathraitheacht sin, toisc go bhfuil gach gluaiseacht ais á rialú ag lúb digiteach agus go bhfuil an cosán uirlisí ginte ón gclár páirteach seachas ó theimpléid cam. Má tá do workpieces shafts, rollaí, acastóirí, sleeves, nó aon chuid a bhfuil a fhad níos mó ná a trastomhas, is é an chumraíocht cothrománach de ghnáth ar an tús is praiticiúla agus cost-éifeachtach.
Go simplí, tugann deil CNC cothrománach comhsheasmhacht próisis duit. Tá ais an fhearsaid comhthreomhar leis an urlár, agus mar sin is féidir le píosaí oibre fada a thacú idir chuck agus lárionad beo, agus fórsaí gearrtha ag brú síos sa leaba. Ligeann an socrú seo don mheaisín pasanna garbhaithe troma a chomhcheangal le pasanna deiridh a choinníonn cruinn laistigh de chúpla miocrón.
Tá an tionchar praiticiúil intomhaiste. Coinneoidh deil docht le treoracha líneacha réamhluchtaithe nó bealaí bosca cruaite cruinneas suite arís agus arís eile laistigh de 0.005 mm. Tosaíonn gach cuid ó bhaisc leis an earráid cosán uirlisí céanna agus an cúiteamh teirmeach céanna. Tá cobhsaíocht theirmeach ar cheann de na príomhchúiseanna go sáraíonn deileanna CNC meaisíní láimhe; is féidir leis an gcóras rialaithe cúiteamh a chur i bhfeidhm ar athruithe teochta, agus ní gá don oibreoir ionaid a athailíniú do gach rolla nua.
Ó thaobh pleanála táirgeachta de, giorraíonn an t-athrú ó na deileanna a chóipeáil go CNC an t-am socraithe freisin. Is féidir páirtchláir a mheabhrú ón gcuimhne, stóráiltear fritháirimh uirlisí de réir uimhir uirlisí, agus déantar iniúchadh céadphíosa mar chéim dheimhnithe in ionad lúb trialach agus earráide.
Is cinneadh maidir le stiffness é cinneadh meaisín i ndáiríre. Féach ar an leaba ar dtús. De ghnáth tógtar deileanna cothrománacha tromshaothair ar leaba aon-phíosa iarann teilgthe nó cruach iomaireach. Laghdaíonn an leaba an tonnchrith le linn ciorruithe trasnaithe, agus socraíonn cruinneas na dtreoirbhealaí cruaite cé chomh díreach agus a thaistealaíonn an t-iompar feadh an Z-ais. Aistrítear an earráid sin go díreach chuig barrchaolú ar chorp rolla nuair a chailleann deil díreach faoi ualach.
Is é an stoc ceann an dara tosaíocht. Le haghaidh meaisínithe rolla, ní mór don fhearsaid chasmhóiminte ard ag luas íseal agus raon luas leathan d'ábhair uirlisí éagsúla. Seachadann stoc ceann fearas-tiomáinte chasmhóiminte ard; cuireann fearsaid mhótair dhílis bailchríoch dromchla níos fearr ar ardluais. Roghnaíonn go leor ceannaitheoirí praiticiúla giarbhosca dhá luas le rialú minicíochta chun an dá cheann a fháil.
Coinnítear uirlisí le turret nó post uirlisí. Laghdaíonn turret CNC le 8 go 12 stáisiún an t-am aistrithe agus ligeann sé duit níos mó oibríochtaí a reáchtáil in aon socrú amháin. Má éilíonn an chuid muilleoireacht, druileáil, nó grooving chomh maith le casadh, is gá duit turret faoi thiomáint le huirlisí tiomáinte. Ar deireadh, soláthraíonn an tailstock an dara pointe tacaíochta; le haghaidh rollaí caola, tá sé riachtanach cuilt stocach a ghníomhaítear go hiodrálach le brú inchoigeartaithe chun lúbadh a chosc.
Sula ndéanfaidh tú brandaí, déan comparáid idir cumraíochtaí. Coinníonn deileanna ingearacha an saotharphíosa ar bhord cothrománach, agus mar sin cuidíonn domhantarraingt páirteanna mór-trastomhas a choinneáil cobhsaí. Tacaíonn deileanna cothrománacha le píosaí oibre fada feadh a lárlíne, agus titeann sliseanna amach ón gcrios gearrtha. Tugann an tábla thíos achoimre ar na hidirdhealú a bhaineann le formhór na gceannaitheoirí tionsclaíocha.
| Fachtóir | Deil CNC cothrománach | Deil CNC Ingearach |
|---|---|---|
| Cruth workpiece is fearr | Seafta, rollaí, acastóirí, sleeves | Flanges, flywheels, fáinní móra |
| Fad workpiece | Teoranta ag fad leaba agus sos seasta | Teoranta ag airde meaisín agus méid tábla |
| Trastomhas workpiece | Teoranta ag trastomhas swing thar an leaba | Is féidir leis trastomhais an-mhóra a láimhseáil ar lorg dlúth |
| A bhaint sliseanna | Sceallóga titim síos; tá flushing chuisnithe díreach | Fanann sceallóga ar an mbord; riachtanais chuisnithe níos cumhachtaí |
| Socrú áise | Luchtú éasca le craein agus ionaid | Éasca le haghaidh codanna gearra trom a scíthe árasán |
| Úsáid tipiciúil siopa rolla | Rolla comhlacht ag casadh, muineál ag críochnú, grooving | Aghaidh deireadh rolla agus obair chineál fáinne mór |
Maidir le siopa rolla, is annamh a bhíonn an cheist an bhfuil cothrománach níos fearr i gcoitinne. Is é cibé an bhfuil an chuid ró-mhór ar trastomhas le haghaidh cumas swing meaisín cothrománach. Tá na rollaí le haghaidh muilte stiallacha fada agus réasúnta beag ar trastomhas, agus mar sin is iad meaisíní cothrománacha is mó a bhíonn i gceannas ar oibríochtaí an chomhlachta rolla, an muineál agus an groove. Feictear meaisíní ingearacha agus iad ag meaisínithe fáinní trastomhais an-mhór nó rollaí gearra de chineál flange.
Botún coitianta amháin is ea comparáid a dhéanamh idir praghas amháin, uastrastomhas casadh, agus luas fearsaidí. Léiríonn fíorchostas deil cé chomh maith agus a mheaitseálann dolúbthacht agus cumraíocht do mheascán páirteanna féin. Tosaigh le seicliosta gearr meastóireachta:
Bealach úsáideach le do chuid smaointeoireachta a struchtúrú ná mar chonair cinnidh:
Deil Trom Deil CNC Rolla Casadh le haghaidh Meaisínithe Rolla Cruaite Úsáideann an deil rolla CNC seo leaba treorach docht 4-móide-1 agus stoc ceann ard-chasmhóiminte, atá oiriúnach chun rollaí cruaite nó leathchruaite a ghearradh nuair is tábhachtaí cobhsaíocht struchtúrach ná luas fearsaidí. Féach Táirge → Inár gcuid oibre ag Nantong Jingyu Machinery, is iad deileanna cothrománacha tromshaothair na meaisíní is minice a chasann rollaí cruach agus alúmanaim rollta. Is é an fachtóir cinntitheach an struchtúr a mheaitseáil leis an chasmhóimint ghearradh, ní an luas barr. Má tá an chuid is mó de do chuid páirteanna cruaite nó leath-chruaite rollaí, an leaba docht, ard-chasmhóiminte headstock, agus ábhar tailstock iontaofa níos mó ná rpm.
Nuair a bhíonn rolla ag cruas deiridh cheana féin nó gar dó, is é deil an uirlis mícheart. Is é grinder rolla CNC an infheistíocht is fearr toisc go seachnaíonn meilt an teas agus an tonnchrith a thabharfadh casadh isteach.
Cinneann cáilíocht suiteála cruinneas fadtéarmach. Ní mór deil chothrománach a leibhéalta ar bhunús coincréite a chomhlíonann sonraíocht an mhonaróra. Is é an caoinfhulaingt is gnách ná 0.02 mm in aghaidh an mhéadair ar an leaba, arna sheiceáil le leibhéal cruinneas. Ná scipeáil pillíní leithlisithe creathadh má ritheann an meaisín ciorruithe idirbhriste; coinníonn an ciseal taise an ceannródaíocht cobhsaí agus cuireann sé cosc ar mharcanna comhráite.
Le linn na chéad shifts, féachaint ar fhás teirmeach. Rith an fhearsaid ag gnáthluasanna oibriúcháin ar feadh 20 go 30 nóiméad sula nglacfaidh tú pas deiridh. Is féidir leis an gcóras CNC cúiteamh teirmeach a chur i bhfeidhm, ach tá gnáthamh téamh in-athdhéanta de dhíth ort fós.
I gcothabháil laethúil, tabhair tosaíocht don chóras bainistíochta chuisnithe agus sliseanna. Agus an rolla á chasadh, gineann gearradh trom sceallóga míne scríobacha a chaithfidh bealaí treorach agus rónta turret mura ndéantar an chuisnithe a scagadh. Athraigh cartúis scagaire de réir an sceidil, seiceáil an leibhéal ola treorach go laethúil, agus scrúdaigh na gialla chuck le haghaidh caitheamh. Coinníonn meaisín glan lamháltas níos faide agus cosnaíonn sé níos lú é a dheisiú.
Is éard atá i gceist le hinfhaighteacht páirteanna breise ná costas folaithe meaisín le droch-thacaíocht. Iarr ar an soláthraí faoi amanna luaidhe le haghaidh imthacaí fearsaidí, cúpláin turret, agus scriúnna liathróid. Mura bhfuil tú in ann páirteanna spártha ríthábhachtacha a choinneáil in aice láimhe, éireoidh seachtainí d’am neamhfhónaimh má bhristear síos. I gcás ár gcustaiméirí, déantar páirteanna breise deil agus gabhálais roth meilte a stocáil go beacht mar níor cheart go mbeadh ionchódóir teipthe nó scriú liathróid caite mar thúsphointe caibidlíochta soláthair nua.
Páirteanna breise Deil CNC Lena n-áirítear Ionsáigh agus Sealbhóirí Uirlisí Sa chuid seo tá liosta de na comhpháirteanna athsholáthair riachtanacha ar nós ionsá CBN agus PCD agus sealbhóirí uirlisí a chasadh, ag cabhrú leat infhaighteacht páirteanna breise a mheas agus aga neamhfhónaimh leathnaithe a sheachaint do do dheile. Féach Táirge → Ba chóir go mbeadh sábháilteacht mar chuid den phlean freisin. Deimhnigh go gcomhlíonann an meaisín do chaighdeáin leictreacha, tá an garda chuck interlocked, agus is féidir leis an oibreoir stop a chur leis an fhearsaid go tapa le coscán coise nó stad rialaithe. Laghdaíonn deil CNC maith láimhseáil láimhe, ach amháin má dhéantar na córais clampála, iompair sliseanna agus coscánaithe fearsaid a sheiceáil go seachtainiúil.
Tagann luach deil cothrománach CNC ón meaitseáil idir meascán meaisín agus páirteanna. Is minic a thugann meaisín trom, docht le praghas tosaigh beagán níos airde ar ais an infheistíocht bhreise sin trí chaitheamh uirlisí níos ísle agus níos lú rollaí scrap sa chéad bhliain. Is gnách do sholáthraí a phléann do líníochtaí sula n-ullmhaíonn tú togra iarratas comhchosúil do chustaiméir eile.
Is é an chéad chéim phraiticiúil eile ná trí rud a sheoladh chuig an soláthraí: an líníocht rolla le lamháltais, an raon ábhar agus cruas, agus an meánchainníocht bhaisc. Is é ár dtaithí, is leor na trí ionchur sin chun chasmhóimint fhearsaid ar leith, cineál treobhealaigh, cumraíocht turret, agus plean uathoibrithe a mholadh. Ní gá duit a bheith i do thógálaí uirlisí meaisín saineolaí chun an deil chothrománach CNC ceart a cheannach; ní gá duit ach a bheith beacht faoi na píosaí oibre a reáchtálfaidh tú air.